Quelles sont les principales différences de performance entre les abrasifs à revêtement denses et les abrasifs à revêtement ouvert?

I. Distribution et arrangement des particules
Abrasifs étroitement enduits: les particules abrasives de ce genre sont très proches les unes des autres sur le substrat, avec presque pas de lacunes. Cette façon d'organiser fait que les particules abrasives contactent la surface pour être broyée plus uniformément lorsque vous travaillez, de sorte qu'un effet de broyage plus uniforme peut être obtenu.

Abrasifs en revêtement ouvert: en revanche, les abrasifs à revêtement ouvert ont des lacunes évidentes et des espaces ouverts entre les particules abrasives. Cette conception aide à empêcher le colmatage pendant le broyage, et il convient particulièrement aux situations où beaucoup de matériaux doivent être retirés ou des surfaces plus rugueuses doivent être traitées.

Ii Efficacité et effet de broyage
Abrasifs étroitement enduits: parce que les particules sont réparties étroitement, les abrasifs étroitement enduits ont généralement une efficacité de broyage plus élevée et des résultats de broyage plus fins. Ils sont bons pour les applications qui nécessitent une haute précision et une belle finition de surface, comme le polissage en métal et l'usinage de précision.

Les abrasifs ouverts en revêtement: bien que l'efficacité de broyage des abrasifs en revêtement ouvert puisse être un peu inférieur à celui des abrasifs étroitement enduits, leur capacité plus forte à éliminer le matériau et le fait qu'ils ne bouchent pas facilement les font bien faire lorsqu'ils gèrent des surfaces plus rugueuses ou en supprimant une grande quantité de matériel.

Iii. Scénarios et matériaux d'application
Abrasifs étroitement enduits: en raison de l'effet de broyage fin, les abrasifs étroitement enduits conviennent plus aux situations où une finition de surface élevée est nécessaire, comme dans la fabrication automobile, l'aérospatiale et le domaine des instruments optiques.

Abrasifs enduits ouverts: les abrasifs enduits ouverts sont meilleurs pour les cas où les matériaux doivent être retirés rapidement ou des surfaces plus rugueuses doivent être traitées, comme dans les étapes de traitement approximatives et de prétraitement dans la construction, la construction navale et la fabrication mécanique.

Iv. Durabilité et durée de vie
Abrasifs étroitement enduits: parce que les particules sont distribuées de près et uniformément, les abrasifs étroitement enduits ont généralement une durée de vie plus longue et sont plus durables. Mais cela dépend également de choses comme le type spécifique d'abrasif, la qualité du substrat et les conditions d'utilisation.

Abrasifs ouverts en revêtement: La durabilité des abrasifs enrobés ouverts pourrait être affecté par la chute facile et le colmatage des particules abrasives. Mais dans les bonnes conditions d'utilisation, leur durabilité peut toujours répondre aux besoins de traitement général.